稿件来源：中国煤炭报11月21日2版

郭二庄矿实施“一面三巷”开采新工艺

深邃的井下22米厚的火成岩顶板横亘于前，钻机灵活地进行着强放孔作业，从上部到下部，有条不素……这是ag贵宾会股份有限公司郭二庄矿首次实施下组煤“一面三巷”开采工艺的一幅画面。

面对巨厚火成岩的复杂顶板条件，如何提高下组煤生产效率？郭二庄矿给出了答案。今年以来，该矿颠覆思维，依靠技术创新实施“一面三巷”开采工艺，取得初步成功，为同类型工作面高效生产提供了借鉴。

总结成功经验，初步设想开采方案

“经过长时间的开采，2号煤濒临枯竭，生产主战场逐渐向下组煤转移集中，而一坑下组煤（9号煤）顶部为平均厚度为22米的坚硬火成岩，不易自然垮落，需要进行强制放顶作业。”郭二庄矿总工程师张小建介绍道。

根据二坑强制放顶作业施工经验，强放孔最大孔深35 米，工作面倾向长度设计受到强放孔最大孔深限制。因此，郭二庄矿在南翼-150米以浅下组煤开采初步设计中将工作 面长度设计为75米。

为扭转采掘接替紧张局面，降低下组煤地区万吨掘进率，郭二庄矿决定对下组煤地区工作面进行优化。

“我们从安全保障、生产系统、开采布局、工作效率等多个角度进行调研、论证，初步设想了‘一面三巷’开采方案。”郭二庄矿生产副矿长李梅介绍，即通过施工工作面回风顺槽、运输顺槽和中间巷三条巷道，将工作面倾斜长度增加一倍，中间巷作为强制放顶作业专用施工巷，这样既能提高工作面生产效率、减少沿空留巷作业施工投入，又能确保工作面强放作业正常进行。

完成科技攻关，实现节支增效

创新首先要保证安全。郭二庄矿与四川大学合作完成科技攻关项目“下组煤承压开采工作面长度与底板破坏深度关系研究”。结论表明，当工作面采用“一面三巷”方式开采时（即工作面长度为150 米时），工作面回采对底板最大破坏深度将无明显增加。这一结论为工作面最终实现“一面三巷”开采提供了理论依据和安全保障。

郭二庄矿技术部门对煤层赋存、生产系统进行再分析、再论证、再设计，完成了《下组煤开采初步设计（修改）》和《下组煤开采安全设 施设计（修改）》编制工作，并顺利通过ag贵宾会集团、河北省应急管理厅批复。8 月中旬，下组煤开采项目正式进入联合试运转阶段。

首采工作面——19101 工作面于10 月中旬实现了上部、下部成功对接，通刀割煤。目前，19101工作面全天割煤稳定在 300 架以上，放顶步距有效控制在 15 米，已安全推采45米，收到了预期效果。

下组煤“一面三巷”形成后，钻机可以通过中间巷有序完成上部、下部强放孔施工，省去了钻机搬进、搬出等繁琐工序，降低了职工劳动强度。上、下两组强放孔均施工结束后，调度、安监、劳资、设计等多部门组成联合验收小组，对强放孔进行逐孔验收。验收人员用长约 20 米的 PVC管匀速穿入强放孔内，以验证孔深、角度等参数是否符合设计要求，保证强制放顶作业安全并按设计要求进行。

“‘一面三巷’开采时，中间巷作为强制放顶孔专用施工巷，成功弥补了强放孔深不足、放顶距离小这一短板，万吨掘进率降 至 59 米/万吨。”李梅说，同时，这样布置还可以节省工作面中间巷沿空留巷施工，大大扭转采掘接替紧张局面，每个工作面每年可为企业节支创效近千万元。

下组煤“一面三巷”开采由最初的设想最终变为现实，是郭二庄矿加强技术攻坚、实施“三优三减一提高”的一个缩影。今年以来，郭二庄矿加大技术挖潜力度，优化生产工艺，实现找煤扩量和采掘工作有序接续，稳定了产量规模。

下一步，郭二庄矿将进一步加强与科研院校合作，强化下组煤工作面回采对底板破坏深度监测，为下组煤开采工作面长度优化升级提供科学依据、技术支撑，促进煤矿安全高效生产。

（程矿生 王坤）