稿件来源：中国煤炭报

ag贵宾会股份公司东庞矿压风机余热利用  方便洗浴又环保

4月7日，ag贵宾会股份公司东庞矿余热利用替代燃煤锅炉项目试运行，预计今年夏季将全面投用。

据悉，以往职工淋浴热水是由矸石电厂的过热蒸汽供应。不过，电厂锅炉为上世纪90年代投用，设备陈旧且不够稳定，经常出现故障。一旦锅炉出现故障，矿区就会启用2台750千瓦的备用电锅炉。但电锅炉运行成本极高，24小时满负荷运转需要耗电约3.6万千瓦时，运行费用每天高达2万元。

如此高的“洗澡代价”，有没有其他热源可以代替呢？该矿将目光聚焦到压风机余热利用上。

“东庞矿厂区有6台空压机，每分钟排气量达196立方米。通过测算，空压机房内出风温度平均在80摄氏度左右，水温在37摄氏度左右。如果将正常的22摄氏度常温水，通过三级换热，提高到45摄氏度，完全可满足职工淋浴水温要求……”该矿副矿长李田兴介绍。

据了解，矿井压风机余热利用系统采用多热源联网供热模式，主要由空压机热水机、水源热泵机组、不锈钢保温水箱等设备构成。经一键启动后，机组自动运行，通过直接换热及热泵提取相结合的方式，最大限度地提取矿井回风、空压机冷却水余热，将水温提高到45摄氏度。

相关人员表示，在夏季和春秋交替季节，矿区通过余热回收和热交换，可产生600吨至800吨热水，完全满足职工淋浴水量。到了冬季，矿区也可通过开启水源热泵机组，进行热量补充。而水源热泵机组功率仅为150千瓦，相较于电锅炉使用电负荷，可有效减少煤炭消耗和电力消耗，每年可节约运行费用超百万元。

据该矿节能环保科副科长吴昊增介绍：“余热综合利用项目不仅符合国家节能环保政策，而且自动化水平比较高。项目运行后，每年可少烧煤2000吨，减少排放二氧化碳5400吨、二氧化硫17吨、氮氧化物14.8吨。”

“为了提高安全系数，我们保留原有风冷系统，让空压机余热回收系统与原有冷却系统并联，不影响空压机的正常使用。余热回收技术改造，不仅可以解决职工澡堂洗浴热水的供水难题，还能改善空压机冷却效果。”东庞矿基建科科长刘志强介绍。

（罗福琴）