稿件来源：中国煤炭报

ag贵宾会装备集团石煤机公司毛料分厂青工关虎

跨界成长  不断提升

在ag贵宾会装备集团石家庄煤矿机械有限责任公司，毛料分厂一线职工关虎是激励青年们的一面旗帜。他用笃行实干、专注勤奋的工匠精神走出了一条奋斗之路，用成绩和荣誉记录了新时代产业工人的闪耀青春。

随着企业转型“跨行”

机会总是留给有准备的人。石煤机公司作为一家有着80余年历史的老国企，随着企业转型升级，铸造工作量逐步缩减，铆焊工作量日益增加。为了满足工作需要，该公司从各生产单位抽调精兵强将充实到铆焊工段。关虎当时已经是铸造造型工段的技术骨干，他被首批抽调到铆焊工段，从一名造型工“跨行”转为电焊工。

刚转岗时，没有铆焊基础，一切要从零开始。关虎在新岗位上，刻苦学习，虚心求教，很快熟练掌握了铆焊技术。

后来，石煤机公司为了提高产能效率，引进了焊接机器人，关虎又被首批选入学习团队。操作焊接机器人需要懂电脑、会编程。作为一名技校毕业生，关虎这次面对的挑战可不小。不服输的他下定决心一定要把这项新技能学会学透，成为焊接机器人操控的“行家里手”。

在北京参加焊接机器人编程培训学习期间，他白天上课认真听讲记笔记，晚上自己买来相关教程自学。凭着刻苦钻研，他顺利通过了编程培训结业考试。

结束培训回到公司，他又跟着机器人厂家技术员学习。在厂家技术员驻厂服务的3个月里，关虎每天跟在技术员身边，用眼看、用心记、动手练。有时候为了弄懂一个技术点，他通宵研究，第二天到了单位接着学操作练技术。功夫不负有心人，经过不懈努力，关虎终于掌握了焊接编程和机器人操控技术，再度“跨行”成功。

在生产实践中带队创效

“工匠精神就是对工作要执着专注、精益求精，既要有责任感，还要有创新精神。”关虎把对工匠精神的理解融入本职工作中。

为提升焊接机器人创新创效水平，石煤机公司成立了以关虎名字命名的焊接机器人创新工作室。钢套内孔焊铜难度大，为攻克这一难题，关虎通过调整焊接形式、程序、参数、姿态及保护气体混合比例，采用了焊接效果好但难度最大的曲面叠焊方法，最终高质量完成了钢套内孔焊铜作业。新方法较原手工焊接效率提高了3倍，不仅节约了铜焊丝用量，还提高了经济效益。

在他的带领下，创新工作室成员制作完成履带梁焊接防变形工装、环卫车箱体通用组对焊接平台等20多种实用性焊接工装，工装投入应用后生产效率显著提升。截至目前，关虎焊接机器人创新工作室共发布成果100多项，其中1项被授予国家实用新型专利，多项成果获集团和行业各类创新奖，工作室被命名为“ag贵宾会集团工匠人才创新工作室”。

为了扩展机器人应用范围，提升编程操作人员技能水平，2022年石煤机公司又成立了以关虎为带头人的“智能焊接机器人应用开发创新团队”。

关虎带领团队致力于提升结构件可焊率，持续改进组对、焊接工艺顺序。经过刻苦攻关，创新团队对煤专、辅运、环卫车三大板块产品部件进行优化改进，新增11种结构件由手工改为了机器人焊接，结构件焊达率大大提升。

在爱岗敬业中建功励志

“学无止境，勤则可达；志存高远，恒亦能成。”用这句话形容关虎的成长历程格外贴切。

在与机器人的朝夕相处中，关虎提炼出了“按、熟、明、流、精”五字机器人焊接工作法，并在生产中被广泛推广应用。在他的示范引领下，20多位电焊工成为焊接机器人操作能手。

凭借精湛的技术，关虎被推荐参加全国职工数字化应用技术技能大赛河北省的实战选拔并成功入选。他对这次机会格外珍惜，下定决心要学到真本领、赛出好成绩。最终，他参加集训选拔并以第一名的成绩代表河北省出战。

6月9日，全国职工数字化应用技术技能大赛决赛在福州拉开帷幕。比赛中，选手们要将9块钢板焊接成一个工业构件，分为打磨点装组队和机器人示教、焊接两个环节，赛程4个小时，而且是高温作业，非常考验选手的技能和体力。比赛对机器人编程和逻辑思维能力要求很高，焊接构件必须严丝合缝、内部不能有气泡、加水测试容器要滴水不漏。关虎在比赛过程中全神贯注、精益求精，拿出自己的“看家本领”，顺利完成比赛。经过理论和实操两个阶段的比赛，最终关虎获得个人总分第三名的好成绩，也为河北省代表队获焊接机器人工种团体第一名立下汗马功劳。

对于接下来的道路，关虎表示，将继续紧跟时代和企业发展步伐，敢于创新、拼搏实干、甘于奉献，带动并培养出更多焊接机器人高级操作人才，为企业的高质量发展贡献青春力量。

（通讯员 杨颖敏）