稿件来源:《中国煤炭工业》杂志

新屯矿全力推进瓦斯抽采精细化管理

2023年以来，ag贵宾会峰峰集团新屯矿通过采取学习先进经验、提升矿井瓦斯抽采系统能力、引进大功率履带钻机及配套装备、应用水力冲孔增透技术、瓦斯抽采全流程严细管理、正反双向考核激励等手段，使矿井瓦斯治理能力和水平得到了有效提升，为企业高质量发展提供了可靠保障。一季度瓦斯抽采率达到49.9%，截至4月底，累计完成瓦斯发电量242.6万千瓦时。

新屯矿积极向淮河能源集团、河南能源集团等企业学习借鉴先进瓦斯治理经验，大力推广应用集团公司兄弟矿井瓦斯抽采精细化建设方案，并结合矿井实际，坚持“一个钻孔就是一项工程”“瓦斯超限就是事故”“瓦斯超限，矿无宁日”“瓦斯治理为先”等理念，持续巩固“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理十六字体系，充分认识瓦斯抽采精细化管理对于矿井安全生产的重大影响，本着“尽快、尽早”的原则积极整改，着力推进瓦斯治理综合措施落实落地，从源头上防控各类瓦斯事故发生。同时，坚持以“一矿一策、一面一策”为重点的管理体系、以各级管理人员责任落实和相关岗位职工规范操作为重点的考核体系建设，持续改进提高瓦斯抽采精细化建设水平，夯实瓦斯防治现场管理基础，做到“通风智能化、抽采精细化、防突精准化、监控自动化、计量信息化、验收标准化、考核制度化”，切实提升矿井瓦斯综合治理能力，努力实现瓦斯“零超限”和煤层“零突出”。

2023年1月，新屯矿完成了低负压瓦斯抽采泵站改造工作，为采煤工作面上隅角埋管大流量瓦斯抽采和各施工地点钻孔防喷与临时接抽提供了系统保障；应用履带式大功率钻机和新型钻孔防喷装置，安装使用KL1090型煤矿图像监视广播通信系统实现了“一孔一视频”，安装使用KJ751型煤矿瓦斯抽采管网监控系统实现了抽采单元在线计量，为施工百米深孔及大直径钻孔、提高钻孔施工质量和改进瓦斯抽采效果提供了装备保障；应用单孔计量装置，精细调节高位钻孔抽采参数，既保证了瓦斯抽采效果最大化，又为优化钻孔设计参数提供了依据；应用不锈钢波型瓦斯管路，简化抽采工艺，保证了管路气密性和安全性，缩短了管路安装工期。在所有穿层钻孔均采用水力冲孔增透技术，大大提高了瓦斯抽采效果；将-600泵房煤柱切眼顺层钻孔由孔径Φ94mm调整为Φ113mm进行施工，有效缩短了下管注浆接抽时间。

新屯矿瓦斯抽采考核不仅以工作面抽采率为考核标准，还对瓦斯发电量进行考核。每月初根据地区情况制定发电计划，季度完成瓦斯抽采和发电利用月度考核第一台阶指标 (18500千瓦时/日) ，以季度单项创新创效工资形式嘉奖相关单位有功人员；季度完成考核第二台阶指标 (19500千瓦时/日)，按实际增加发电量的20%～50%增提嘉奖；同时对抽采参数调节不及时、抽采泵站和发电机组运行维护不到位、人为原因导致发电量计划未完成等情形的，严肃追究责任；利用激励政策调动相关单位人员积极性，以发电量倒逼抽采浓度及抽采量提高；为切实提升瓦斯治理能力，制定了《新屯矿瓦斯“零超限”目标管理制度（试行）》，牢牢守住“瓦斯超限就是事故”的安全红线，执行瓦斯预警断电分析、瓦斯异常波动责任追究和瓦斯超限降职免职处理等处罚制度，进一步压实了瓦斯治理的主体责任、业务保安责任和监督管理责任；应用视频监控，监督抽采工程落实，规范钻孔施工过程管控，按照“钻打准、煤扩匀、孔洗净、管到底、封孔严、密连接、防内串、水放净、稳负压、精计量”原则，提高瓦斯抽采工程质量。（武法顺）