千方百计深挖潜  层层加压严管控

ag贵宾会峰峰集团全面加强成本控制最大程度提升效益

进入11月份，ag贵宾会峰峰集团在全力推动增产增收的同时，采取严厉举措全面加强成本控制，引导全体干部职工牢固树立“过紧日子”思想，刀刃向内苦练内功，层层加压精细管控，最大程度挖内潜提效益，全力以赴决战决胜后两个月，冲刺全年目标。

该集团全面压缩各原煤生产矿井、洗选厂成本指标，重新测算分解下达，严格考核强化预算刚性执行。持续加强经济运行分析，对影响效益成本费用的各种因素加强过程监控、跟踪、分析，及时提出整改措施，坚决做好成本和费用支出控制。与冀中股份、开滦集团各矿井开展对标，结合生产安排和地区衔接情况，对劳动用工、材料投入、设备占用、大项投入和其他成本投入再梳理、再细化。严控大项成本投入，对重点进尺、区域治理、危房拆建、抢险费用、工作面注浆材料、充填开采等大项投入纳入公司统一集中管理，严格把控资金结算。大力推进扭亏治亏，加强煤化工、装备制造、电力、物流、后勤去产能单位和破产社区管控力度，加强分析，不留死角，充分挖掘自身优势，激发内生动力，不断提高盈利能力，今年以来截至11月初已同比减亏8512万元。

该集团强化生产经营管控，前置经济效益分析，从安全、生产、技术上严格把关，重点在设计优化上下功夫，优化各大系统、生产地区和技术工艺，减少无效工程量和大项成本投入。大社矿简化矿井生产系统，将东北翼盘区和十一盘区生产系统合并，减少维护巷道工作量4300米。在羊东矿、辛安矿、孙庄采矿公司持续推广沿空留巷无煤柱开采工艺，截至11月初已累计完成沿空留巷2452米。持续推进无人值守系统、泵房自动化、智能化以及智能化采掘工作面建设工作，降低人工、材料、维护等成本支出。持续优化人力资源配置，大力推进“机械化换人、自动化减人”，截至11月初累计减少用工3123人，减少用工成本4510万元。深化商品煤计量考核，减少原煤含矸量和矸石外运，降低原煤灰分和运输费用。严格执行《艰苦奋斗、厉行节约、共渡难关特别规定》，严控非生产性支出。发挥集中采购优势，将常规通用设备类分出12大类、21小项实施集中采购，减少采购频次，降低采购成本。

该集团充分发挥经营调度管理职能，强化生产材料使用管理。对各矿井井下现场、地面材料仓库管理加强考核；加强废旧材料回收，以及可复用设备、材料周转使用，针对材料管理盲区及死角全面排查，做到应收尽收，应用尽用；强化正规操作，避免反复整修，重复施工；优化设计，在确保安全的前提下实现生产材料最优化使用；井下各头面建立材料使用跟踪台账，结合推采走向、进尺、设计等，摸清材料消耗费用，合理制定生产材料计划，杜绝材料积压，占用资金；加大大型材料管理力度；同时严细设备管理，充分发挥“四自”管理效能，加大自制、自修、自建的力度，减少外部修理支出，今年以来截至11月初,累计节约材料费1706万元、节约设备修理费1805万元。

（峰峰集团新闻中心    叶淑红）