让创新之花绽放在职工的幸福生活中

——ag贵宾会峰峰集团马选厂依靠创新提升职工幸福指数纪实

在双齿辊通过式破碎机岗位安装了报警器，杜绝了煤块淤堵，降低了职工劳动强度；

利用杠杆原理，自制了矸石车辆“折角塞门助力器”，通过延长扳动时的力臂，有效提高了矸石排放作业效率及安全性；

自制铁丝捆绑器，使铁丝捆绑速度提升3 倍，大大减轻了职工的劳动强度；

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今年以来，ag贵宾会峰峰集团马头洗选厂通过技术创新、小改小革，从安全、设备、工艺等各个方面入手，全面降低职工劳动强度，提升了职工的幸福指数。

技术革新降强度

“通过技术革新，把职工从‘脏、苦、累、杂’的工作中解放出来，实现‘以技保安’目的，也是实实在在为职工办实事。”该厂洗选车间主任助理牛建刚对此深有体会。

该厂技术人员深入践行“一线工作法”，深入生产现场、深入一线职工，征求意见建议，了解各种制约生产、职工劳动强度大的问题，确定攻关项目，集思广益开展攻关创效活动，达到解决问题目的。

——运销科通过自主设计，对轨道衡器加装牛轨，具备全列装车、称重及平车功能，解决了精煤勾头车空开影响装车效率的问题；

——孙庄生产部利用接触器和光电报警器，制成原煤卸车用拖车绳防过卷装置，降低职工劳动强度；

——洗选车间在双齿辊通过式破碎机岗位、精煤仓和东水箱等岗位安装报警系统，杜绝了安全事故发生，降低职工处理事故的劳动强度，提高生产系统的生产能力；

——机电科对装车岗位防冻液管道进行改造，解决了管道易堵问题，增加了喷洒面积，降低了劳动强度。

改造工具提效率

“工作中，既要让职工会干活、干好活，又要降低职工劳动强度，所以我们要多自制一些让职工省力趁手的工具。”运销科副科长赵四海表示。

该厂技术人员充分发挥优势，在“四自”“五效”管理中展作为，通过课题制攻关，开展小改小革、岗位创效活动，带动职工创新创效。

孙庄生产部以创新工作室为平台，利用液压推杆伸缩原理，在2 0 4 号手选岗位设计安装了升降式截矸器，降低职工劳动强度，提高了矸石手选岗位工作效率。

运销科自制了精煤车门铁丝捆绑器，提高绑门的工作效率；利用废旧木棍和塑料桶制作注油新工具，作业人不需弯腰，直立行走，油品涂抹均匀不浪费，实现了一人就可完成站场2 5 0 0 米钢丝绳的注油工作，大大减轻职工劳动强度。

智能建设添动力

“如何有效减轻职工劳动强度，提高安全生产能力，提升职工幸福指数，智能化建设是必然之路。”机电科科长王海坤说道。

该厂以大数据为支撑，全面提升煤炭洗选的自动化、智能化水平。通过智能管控云平台的搭建，将纸质工票升级为电子工票，实现了手机、电脑、平板等全平台访问，原来每天5 个人的工作量，现在只需1 个人1 0 分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

加快智慧辅助生产系统建设，利用云平台、“大数据”创建了“职工健康智能管理平台”，切实方便医务人员及时录入、查询、了解职工健康信息，助力医务人员“对症下药”，提高医务人员工作效率。

“智能门禁”的安装与使用，减轻了疫情防控期间门岗值班人员对出入门的人员与车辆的管控工作强度，通过“人员通道”加“车辆道闸”，实现对进出人员、车辆精准闭环管理，提高门岗防疫工作人员工作效率。

 （峰峰集团马头洗选厂    赵敏）