ag贵宾会邢矿集团科技创新能力持续提升

今年来，邢矿集团以科技创新加速企业转型发展，让强势技术与矿井发展“同频共振”，多举措激励全员创新创效，建立“自主+联合”多元化的创新平台，使创新成果转化能力不断加强，促进了企业高质量发展。

该集团加快推进矿井机械化、自动化、信息化和智能化水平，让强势技术与矿井发展“同频共振”。老母坡煤业第二个智能化工作面5103工作面近日试运转正常，正式投产在即，每班井下工作人员已由18人左右减至8至9人，采煤效率进一步提高，同时，在该工作面还开展了沿空留巷作业，现已成功留巷近百米，预计全年可完成沿空留巷1500米，可多回收煤炭资源近万吨，创造经济效益数百万元。瑞隆矿围绕《自制简易皮带项目》课题，自主研发设计简易皮带卸载臂、皮带机头大架等，应用于井下运输工作中，每部皮带每小时可节省电量45度，减少设备投入150万元，单项设备节省资金达600万元。

该集团全力激发职工创新创效热情，研究制定了《职工岗位创新创效奖励办法（试行）》和《职工创新工作室管理办法（试行）》，成立职工岗位创新创效活动管理委员会，明确职工岗位创新成果的评审标准及程序，极大程度激发了职工创新活力。同时，依托1个省级创新工作室和13个市级创新工作室平台，着力研究、破解在工作实际中遇到的难题，其中，荣泰矿创新工作室《自移式150刮板运输机替代转载机的实践应用》项目，通过添加自移装置，节省出大量人力物力和劳动时间，年可节约资金150万元；油脂分公司“军书创新工作室”今年来实施了油罐液位测量系统设计安装、油泵控制系统设计制作、物理精炼换热系统改造等13项技术研究，节支增效约45万余元。

与此同时，该集团建立了“自主+联合”开放多元的协同创新平台，抢占关键技术制高点。天津电源与十多家企业高校联合组建“天津市锂离子电池技术创新中心”，开发了新型三元、磷酸铁锂高能量密度等7款中试样品。老母坡煤业与高校联合创新“煤炭资源近净开采技术体系与工程实践”，成功实施自然沿空留巷，矿井回收率达到了90%以上。油脂分公司与武汉粮油大学、中国农业科学院产品质量监测中心等高校和科研院所联合，建立了“产品研究与质量监测中心”，携手改进优化“宴友”食用油生产工艺和新品研发。

（邢矿集团党委工作部  马瑞）