向着“智能化”，奔跑！

——冀中股份公司加快“智慧”矿山建设侧记

建成全国首套智能化矸石充填系统，投产全省首个智能化高架综采工作面，实现公司首次无极绳绞车视频监控……2021年以来，冀中股份“智慧”矿山建设“亮点”一个接着一个，令人目不暇接。

采煤开采智能化，安全又高效

“一部皮带请启动！”3月29日，在东庞矿井下21110工作面集控室，随着综采三队采煤机司机李飞按下“启动键”，百米之外的回采设备瞬间启动，河北省首个智能化高架综采工作面正式宣布投产。

“坐在集控室内，只要按键切换档位，就能依次完成设备开停、割煤、移架、运输等整套作业流程。”这在以前，李飞想都不敢想。过去一个班生产需要14个人，现在只要8个人，提高效率的同时，井下限员的制约难题也得到了进一步缓解。

同样在邢东矿，全国首个智能化矸石充填工作面11233在3月8日顺利实现“一键启停”，采煤与矸石充填平行作业，安全采煤3刀，充填矸石1300余吨，为破解矿井后续资源接替，实现矸石充填月产6万吨打下了基础。

运输监控视频化，智能又精细

2月份，公司首套可视化无极绳绞车保护控制系统在葛泉矿投入使用。

“以往拉运设备，由绞车司机操控无极绳绞车，把勾工全程跟踪运输过程。由于绞车司机视野受限，再加上沟通不及时，存在着罐车脱轨、超重运输等隐患。”皮带队机电工长石严凯介绍说。

如今，绞车司机在操作台即可全程监控600米轨道坡的实时运输情况，大大提升了运输安全性。

现在通过手机，就能随时观察井下皮带的运转情况。章村矿沿着井下近6000米的皮带运输线安装高清摄像头，建设皮带集控中心，实现了关键部位24小时监控。

“如果皮带司机清理机头积煤时，机尾滚筒处发生跑偏，值班人员第一时间便可发现，并通知现场人员。”皮带队小张向记者介绍。

采样过磅自动化，快捷又可靠

3月17日，远在千里的内蒙古公司盛鑫煤业储煤场，司机王师傅全程不用下车就完成了装车过磅。整个过程从空车入场到重车离场，全程仅用不到5分钟，比过去缩短了十几分钟，无人值守销售系统试运行成功，大大提升了销售工作的效率。

全自动采制样机3月1日正式安家落户显德汪矿煤炭物流中心。“人工采样有一定的局限性，往往会产生一定的误差，使进出场的煤都可能达不到要求。”煤炭物流中心副主任张聚军说，“全自动采制样机应用后，能够全面准确地了解整车煤质信息，而且十分方便快捷。”

“一子落，满盘活。”在创新这个“第一动力”的强大牵引下，冀中股份智慧矿山建设劲头十足，正在成为高质量发展的“关键变量”和“最大增量”。“将来或许有一天，我们也能穿着白衬衣，坐在办公室采煤。”张飞憧憬未来，信心满满。

（冀中股份宣传部   李建帅）