ag贵宾会峰峰集团依托科技创新助力企业高质量发展

近年来，ag贵宾会峰峰集团依托科技力量，加大技术革新项目研发力度，提升研发创新效率，最大程度实现提质增效各项目标，为企业实现高质量发展提供坚强保障。

该集团大淑村矿创新采取“三位一体”矿压观测法，根据观测获得巷道顶板及煤壁变化情况，通过顶板离层仪、巷道表面位移监测站、信号点柱三种方式综合监测巷道压力情况，在巷道中每50米安装一个顶板离层仪，同时布置巷道表面位移监测站，每个测站设两个监测断面，均匀标定8个测量控制点，对顶、底板及两帮移近量采用十字布点法观测，在掘进过程中，定期对掘进工作面内的顶板离层仪和巷道表面位移观测站进行观测和记录，在巷道掘进每20米，打设一根信号点柱并进行编码管理，提高了巷道顶板牢固稳定，确保巷道安全掘进。

该集团新三矿对锚线生产线进行改良升级，采用永磁抱闸电机替代高能耗鼠笼电机，加装了闭锁断电切割集尘罩、锚线自动翻转计数器等装置，可满足4米至10米，直径20.3、21.6、21.8等不同长度、不同规格的生产需求，提高了锚线切割的精度和产能、产量由每天2200米提高到每天3500米。托盘生产线利用液压冲孔机代替电钻冲孔装置，改良了托盘加热设备，每班生产能力由90块提高到250块，大幅度提高了生产效率。

水鞭俗称“水脑袋”，是钻机施工中连接钻杆和水管之间的一个重要部件。该集团九龙矿技术人员对传统水鞭内部结构进行了简化和改造，创新采用能够承受高强度压力的高压帽与水芯通过丝扣进行连接，然后再将高压水源直接连接至水芯尾端即可。通过简化和改造后的新型自制高压水鞭具有性能可靠、经久耐用、结构简单，维修简便和能够承受较高压力等特点。改造后的水鞭自身重量较之前减半，职工在续接钻杆时水鞭拆卸轻便，还节省材料费和工时费近4万元。

峰煤焦化公司把锅炉发电综合技改项目作为提质增效的重点项目，成立了技术攻关小组，逐一攻克难题，通对发电机组、汽轮机进行静态、动态等各种保护试验以及异常停机事故演练，确保了项目顺利推进。该锅炉发电综合技改项目改变了通过减温减压装置将中压蒸汽变为低压蒸汽供生产使用的传统方式，发挥背压汽轮发电机组作用，进行发电并网。背压汽轮发电机组实际运行中以汽定量，春秋季进气量每小时约 35 吨，夏冬季进气量每小时约 55吨。预计年运行7000小时，创效近千万元。

（峰峰集团新闻传媒通信中心    李腾）