ag贵宾会峰峰集团：深挖节电节能潜力 强化企业提质增效

进入四季度，ag贵宾会峰峰集团积极应对当前电力供应紧张的严峻形势，在全力保证电煤供应的同时，通过大力挖潜节电节能潜力，进一步强化促进提质增效，确保全面完成国家和河北省单位产品能耗限额和工序能耗限额指标，实现能耗指标稳中有降。

该集团把加强节电节能工作与“保安全、稳生产”高度结合，推动各单位根据生产实际，最大限度减少高峰时段用电，增加谷段用电比例。深入开展能效对标，加强与同行业先进能效指标对比分析，降低主要产品单位能耗和重要工序能耗，切实提升能效水平。加强新技术推广应用，重点推广应用先进电控技术，推广应用永磁电机、永磁电滚筒技术，促进电机高效安全节电运行，推动矿井主要提升机全面实现变频技术控制，推广应用集控技术，提高设备运行自动化水平。推动焦炉节能改造，采用先进成熟技术，降低吨焦所需燃料量，并积极实施显热回收，提高工艺余热的利用效率。推动所辖发电厂对锅炉系统进行技术改造，提高燃烧效率，降低燃料消耗，积极探索研究回收炉渣热量应用技术，提升发电厂能效水平。

该集团今年计划实施节能工程23项，涉及皮带运输系统永磁电滚筒节能技术、高效排水系统、变频项目、集中供液系统、余能利用技术、集中控制技术、通风系统、辅助运输系统等9个方面的改造，截至目前已完成19项，预计每年可节约用电798万千瓦时，节能量3273吨标煤。其中万年矿在井下主要皮带系统均已应用皮带集控技术，有效减少了空载运行、人力资源的浪费，每年节约费用41.5万元；对提升机进行改造全部使用变频系统，相比改造前可节电30％。邯郸洗选厂使用新型浮选机替代浮选柱对煤泥进行精选，每年可节省用电60万千瓦时；主厂循环水管路采用两道自有专利在线除杂器除杂，杜绝了脱介筛喷嘴堵塞，完成吨原煤介耗创历史新低。峰煤焦化公司在保证生产安全稳定的前提下，优化避峰填谷方案，大幅降低生产电费支出；通过湿法脱硫效果提升改造，每年降低原料、用水、用电消耗等成本费用约150万元。

（ag贵宾会峰峰集团新闻中心  叶淑红）