稿件来源：河北工人报
勠力“扛鼎”竞风流
——冀中股份东庞矿2019年拼搏奋进纪实
“东庞矿作为ag贵宾会集团的台柱子、压舱石，不仅要放眼全国煤炭行业，更要积极对标全国先进企业，争当一流、打造标杆，全方位提升矿井发展水平，擦亮‘东庞品牌’。”2019年1月25日，集团公司党委书记、董事长杨国占在职代会上参加冀中股份公司代表团分团讨论时，对东庞矿提出了殷切希望。
截至2019年12月25日夜班，东庞矿克服种种困难，圆满完成全年各项任务。东庞人以奋斗不已的精神将希望逐次变成现实，谱写了壮美的奋斗答卷……
“治”瓦斯，谋安全平稳运行
东庞之“治”，重在瓦斯，难也在瓦斯。举全矿之力打赢瓦斯防治攻坚战，始终是东庞矿每一名职工放在心头的重中之重。
“在瓦斯防治方面，东庞矿做得很好，按照突出矿井的标准进行设防和管理。东庞矿升级突出矿井后，开展瓦斯治理攻坚战，加大安全投入，实施对标整改，取得了较好成效。”2019年11月27日，应急管理部党组成员、副部长，国家煤矿安监局党组书记、局长黄玉治在东庞矿调研时，对东庞矿瓦斯治理工作给予了高度评价。
这样的评价，来之不易……
从强化理念入手，东庞矿全年累计开展瓦斯防治形势任务宣教活动140多场次，开展瓦斯事故案例警示教育300多场次，发放瓦斯防治书籍6200多本，进行了50多场、涉及2500余人的瓦斯防治知识闭卷大考试。新版《防治煤与瓦斯突出细则》实施后，东庞矿立即组织各级管理人员参加了河北煤监局组织的专项培训，认真自查整改。同时，安排相关专业技术人员到基层区队宣贯20余场次，培训考试2000余人次。
理念先行，人才为基。东庞矿着眼长远，组建了一支专门从事长距离定向钻机技术研究的深孔钻机队，新增瓦斯员、瓦斯抽放员、防突员等108名瓦斯防治专业人员，进一步缓解了瓦斯防治人才不足的被动局面。
重启地面工业广场抽放泵站；
建立完善了瓦检员、防突预测工、抽采工的操作平台；
推行打钻视频“全覆盖、周验收”机制；
瓦斯治理实验室具备了测定煤层瓦斯含量、吸附常数、瓦斯放散初速度、坚固性系数的能力；
构建瓦斯抽采大数据库，全面提升瓦斯抽采效率和效果。
一条条措施的实行，一项项创新的落地，东庞矿逐渐走出了一条适合自身实际的瓦斯综合防治体系。
“如今，我们的瓦斯治理工作正从以‘防’为主走向以‘治’为主。”东庞矿副矿长张保军说。
“智”提升，谋高效创新发展
在9212工作面，随着操作人员按下控制器的一键启动按钮，50米开外综采工作面缓缓启动的机器轰鸣声打破了地层深处的沉寂，远端的采煤机稳步前行，流畅自如地割煤、推溜、移架，传输皮带上滚滚的“乌金”如流水般奔向地面……
电液控制系统，始于2612工作面的6.5米支架，是东庞矿由机械化综采工作面向自动化工作面的过渡。经过在2612、21217、21222等多个工作面的应用，如今东庞人已经熟练掌握了6.5米高架电液控制系统，并将目光投向了北井。
北井多为放顶煤工作面，使用的是专门的放顶煤支架液压系统，经过技术人员的多次研究、论证和试验后，将其改造为电液控制系统，先后在9210工作面、9212工作面投入使用。
“利用这个电液控制系统，可实现远距离操控采煤机。一个支架控制器上能够实现邻架和相邻5台支架的同步操作。职工只要按下控制器上的总开关，采煤机就可稳步向前推移，再也不用人工站在采煤机上作业了，真正实现了‘少人则安，无人则安’。”北井综放队队长张德华说。
井下生产智能化，地面生产也毫不示弱。
在洗煤厂生产车间内，六层楼的厂房几乎看不到工作人员的身影，而设备却井然有序地运行着，这是怎么回事呢？
“这要归功于咱们自主研制的‘洗煤厂数据智能控制系统’。”洗煤厂电气技术主管张剑锋介绍说，“职工们不必24小时待在厂房，在区域监控室内控制设备就可以了。”
在洗煤厂一层密控室内，36台设备的运行状况在触摸屏按钮箱屏幕上一目了然，职工崔丽燕通过屏幕关注着每台设备的运行情况。
此外，洗煤厂的每台设备上都贴有专属二维码，打开手机，轻轻一扫，这台设备的名称、包机人、保养记录、注油时间等信息一览无余，相当于给设备建立了一个电子版的动态“健康档案”；再配合上电子巡更系统，职工可通过系统上传的数据随时了解现场设备运行状态、隐患排查等信息，实现了对洗煤厂生产设备的动态管理，两者结合在一起，相当于“医生每天对病人的查房管理”，设备故障可防可控，完好率高达99.9%，运行效率实现质的飞跃。
“制”完备，谋市场综合竞争力
“不以规矩，不能成方圆”。2019年，东庞矿下大力完善各项管理制度，以成本管理和质量管理为重点，不断提升企业的市场综合竞争力。
收入-支出=利润。历经36年的发展，东庞人深谙此道。
“我们要坚持眼睛向内、手心向下，深化内部挖潜，千方百计降低生产成本。”在东庞矿月度经营分析会上，杨绿刚屡次强调成本管控的重要性。
在综采一队值班室内，职工们争先恐后说着自己的“小九九”：“一个班进尺几米、割几刀煤，用几个截齿都计算得清清楚楚，甚至如何利用有限的材料和设备提高工作效率，我们都放在心上。”为将成本管理落实到各个区队和班组，他们制定了材料回收、修旧利废奖励制度，实行材料消耗与工资挂钩，节奖超罚，让员工主动算好经济账。
一幅全员挖潜增效图逐渐铺开。2019年，东庞矿共征集合理化建议293项，精心挑选实施了“旧皮带削边改型”、“钢带梁焊接改造”、“中煤带煤损失降低”等挖潜增效项目43个，全年累计创效超过4000万元。
质量就是效益。东庞矿以“精煤战略”为抓手，着眼于生产源头，严格执行《煤炭产品质量管理办法》，从生产、运输、销售等环节入手，把好煤质管理的每一道关口。在洗选环节，东庞矿投入600多万元，在浮精脱水环节采用高效、低耗、适应性强的快开压滤机代替了以往的加压过滤机，并优化离心机，精煤水分长期稳定在12%以下。与此同时，通过加强对中煤带煤损失和浮选尾煤等指标的监督管理，千方百计降低带煤损失。2019年以来，该矿中煤带煤损失较上年平均降低1.92%，增收442万余元。
狠抓煤质管控的成效很快显现出来，截至目前，东庞矿本部精煤回收率同比提高了7.6个百分点，相当于多产精煤20万吨，增收2亿元。
完善市场调研机制，及时调整营销策略，实现了由“卖产品”向“卖服务”的转变。2019年，先后与山东泰中、大唐武安等客户建立了长期合作关系，并开发了山东晟航、信发铝业两大电煤直销客户。同时，充分发挥精煤产品品牌市场认可度优势，在邯钢、旭阳、华丰、金鑫等用户中实现了高、低硫精煤双品种销售，实现了有限资源的效益最大化。
“全矿干部职工以由内而外的自信、激情四射的工作热情，不畏艰难、勇挑重担，讲政治、顾大局，充分发挥公司主力军作用，各项工作走在了前列，取得了良好的工作业绩。”2019年11月7日，冀中股份党委书记、董事长杨印朝在东庞矿调研全年工作时，这样评价。
追逐梦想的征程中，奋进者的足音永远铿锵有力。365个日夜吹角连营，365个日夜砥砺奋进，百折不挠的东庞人在重重困难与挑战中，谱写了一曲勠力“扛鼎”竞风流的豪迈之歌！
（冀中股份东庞矿 杨春香、殷晓芳）