ag贵宾会峰集团一项目成果达到国际先进水平

日前，由ag贵宾会峰峰集团组织联合实施的“高地压厚煤层综放工作面端头及巷道围岩控制技术与装备研究”项目，通过了河北省科技成果转化服务中心组织的科技成果评价，一致认为该项成果达到了国际先进水平。

该项目是由峰峰集团与中国矿业大学（北京）联合研发，主要针对大淑村矿高地压厚煤层的地质特点，进行综放工作面端头支护及围岩控制装备的研究。项目中的支护装备全部由该集团天择公司自主研发，通过设计制作大采高端头支护装置和工作面过渡支架，对巷道端头区域采用高低架阶梯支护方式式，减少了端头三角煤丢失；设计的门式超前支护装置和快速移动运输拖车，实现了超前支护装置最远位置的搬运，且提升了安装速度。这种复杂顶板厚煤层工作面巷道支护技术体系的运用，为掘进巷道和综采工作面的支护提供了新的思路。

以往该集团综放工作面端头及超前支护大多采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁、超前液压支架两种方式，采用单体液压支柱支护方式存在着依靠人工搬运劳动强度大、留底煤、工作效率低且支护强度有限等难题，而采用交替移步式超前支架支护方式，存在着移架中反复支撑顶板导致顶板下沉快、易破碎、两帮变形大等难题。该集团针对存在的难题积极开展技术攻关，结合各矿前期应用端头支架、超前支架、过渡支架加高装置的实际情况，组织开展了“高地压厚煤层综放工作面端头及巷道围岩控制技术与装备研究”项目。

在研发中，该集团天择公司针对大淑村矿地质条件和采煤实际研制的ZT6800/26/55大采高端头支护装置支护高度达到5.5米，是目前天择公司研制的支护高度最高的端头支架，具有工作阻力大、大采高、支护强度高等特点，不仅弥补了加高装置的不足，而且有效解决了巷道端头处的顶板支护与使用安全等问题。研制的门式超前支护装置和快速移动运输拖车，具有结构简单、重量轻、操作方便等特点。

峰峰集团还组织人员对综放工作面大采高端头支护装置、门式超前支护装置配合使用工艺进行了研究。在移架时，端头支护装置及时支护，煤壁处的门式超前支护装置整体下降后利用快速移动运输拖车从超前支护段一次移动到最前端，有效减轻了巷道顶板反复支撑造成顶板破碎的问题，既保证了支护强度，减轻了职工的劳动强度，又解决了留底三角煤的难题，满足了煤炭安全高效生产的需要。

目前，该项目已在大淑村矿172404工作面成功应用，并推广应用到大社矿。该项成果的成功运用，使工作面端头及巷道围岩的管理水平得到了显著提高。

　（峰峰集团新闻中心冯如飞  天择公司申春雨）