冀中股份邢东矿：井下“洗煤厂”为企业发展增动能

9月9日，冀中股份党委书记、董事长赵兵文到邢东矿井下排矸系统、井下分拣中心调研时指出：“井下排矸系统技术先进、工艺简洁，综合效益十分显著，非常值得公司其他矿井学习借鉴。”

邢东矿井下排矸系统又称为“井下洗煤厂”，于2011年10月进行安装和实际应用。这个位于井下-820米的“洗煤厂”，共占有井下空间6000多平方米，分为筛分破碎、跳汰洗选、煤泥水处理系统三部分，其中包含的摆轴筛、刮板筛分机、柔性空气室跳汰机三项技术均处于国内领先水平。与井上洗选厂相同的是，井下洗选用的煤泥水处理系统同为闭路循环，实现了清洁生产。

“这套排矸系统的工作原理并不复杂，就像做饭时‘淘米’一样，主要是利用了煤和矸石的密度差别，先把煤和矸石放进水里，然后从底下向上鼓风把它们鼓动起来，这样一来，密度大的矸石就会落到下面，密度小的煤漂在上面，再用水一冲，煤就从矸石里面‘淘’了出来。”邢东矿调度室主任王明介绍说。

据了解，被开采出的原煤会先由运输皮带运到“井下洗煤厂”，经过振动筛、筛分刮板机、柔式空气室跳汰机、压滤机的层层处理，煤炭和矸石被分离开，再由两条皮带分别运送到矸石仓和煤仓。

长久以来，邢东矿坚持完善和推广井下排矸工艺，通过持续的技术创新，推动系统改进升级，为矿井创造出更多的经济效益。2013年，他们针对排矸系统试运行过程中出现的问题，更换破碎机、缓冲仓等设备，以确保系统高效运行，2014年又完成了给系统增加“小正弦筛”的技术改造。

“增加小正弦筛后，经过二级破碎产生的末煤以及原煤粒径30毫米以下的末煤可以经过筛选后回到主暗煤仓，不再进入跳汰机。这样就降低了跳汰机中的稀煤泥浓度，更有利于跳汰洗选。同时，矸石带煤指标由5%降低到4%以下。”邢东矿皮带队队长常润虎介绍。

在此基础上，该矿不断提高矿井机械化、自动化水平，利用成熟的巷道矸石充填技术，把井下洗煤厂筛出的矸石全部填入充填巷，确保矸石不进煤流不升井。

如果把这些矸石提升到地面，需要电费、运输费、洗选加工费等各项费用。运行井下预排矸系统，将洗选出的矸石直接充填，不仅节省了这笔费用，而且提高了原煤开采、洗选的效率。据了解，1-7月份，邢东矿共完成矸石充填7.1万吨，综合经济效益增加近千万元。“井下洗煤厂”和矸石充填技术在创造经济效益的同时，也避免了大量矸石升井带来的空气和水源污染等问题，助力邢东矿成为绿色开采的领跑者，名列全国绿色矿山名录。

（纪士欣）